Применение вольфрамового порошка: подробное руководство

ВВЕДЕНИЕ

Вольфрамовый порошок — это универсальный и важный промышленный материал, который широко используется во многих областях благодаря своей высокой температуре плавления, высокой твердости и превосходной электропроводности. От промышленного производства до высокотехнологичных отраслей промышленности вольфрамовый порошок используется везде. В этом всеобъемлющем руководстве будут подробно описаны характеристики вольфрамового порошка, процесс его производства, основные области применения и будущие тенденции.

Литейный порошок карбида вольфрама в основном используется в качестве армирующего материала для наплавки инструментов для бурения нефтяных скважин, оборудования для производства строительных материалов, оборудования для обработки зерна и других деталей, подверженных износу, таких как токарные инструменты и сверла. Нанопорошок карбида вольфрама как высокотехнологичное содержание высокопроизводительных порошковых материалов, является основным сырьем для производства нанокристаллического карбида вольфрама, вольфрамовый порошок как сырье с плазменной синергетической шаровой мельницей, активацией карбонизации, методом специального технологического метода подготовки, большое количество используется в производстве высокопрочных, высокотвердых, высокопрочных, износостойких, термостойких, коррозионно-стойких и других преимуществ цементированного карбида и различных материалов с твердой поверхностью, содержание технологии имеет передовой и является передовым и универсальным по техническому содержанию.

Основные характеристики вольфрамового порошка

1. Физические свойства

Температура плавления: 3422 °C, самая высокая известная температура плавления металла в природе.

Плотность: 19,3 г/см³, относится к металлам с высокой плотностью.

Твердость: 7,5 по шкале Мооса, чрезвычайно твердый.

2. Химические свойства

Антиоксидантные свойства: демонстрирует хорошую устойчивость к окислению при комнатной температуре.

Химическая стабильность: устойчив к коррозии большинством кислот и щелочей.

3. Процесс производства вольфрамового порошка

Подготовка сырья

Производство вольфрамового порошка начинается с вольфрамовой руды, в основном, включая шеелит (CaWO₄) и вольфрамит (FeWO₄).

4. Этапы производства

Обогащение: извлечение вольфрамового концентрата с помощью гравитационного разделения и флотационных процессов.

Химическая обработка: вольфрамовый концентрат преобразуется в паравольфрамат аммония (APT).

Процесс восстановления: APT восстанавливается до вольфрамового порошка с использованием газообразного водорода при высокой температуре.

5. Контроль качества

Размер частиц: контролируйте распределение частиц в соответствии с требованиями применения.

Чистота: убедитесь, что содержание вольфрама достигает более 99%.

Основные области применения вольфрамового порошка

1. Обработка металлов

Вольфрамовый порошок обычно используется в производстве вольфрамовых сплавов и карбида вольфрама. Эти материалы обладают высокой прочностью и износостойкостью и широко используются в режущих инструментах, пресс-формах и инженерных конструкциях.

Твердый сплав: вольфрамовый порошок в сочетании с карбидом кобальта используется для изготовления инструментов с высокой термостойкостью и высокой прочностью.

Вольфрамо-медные сплавы: с превосходной электро- и теплопроводностью они используются в электрических переключателях и радиаторах.

2. Авиация и космонавтика

Благодаря высокой плотности и высокой температуре плавления вольфрамовый порошок широко используется в аэрокосмической промышленности:

Производство ракетных сопел.

Используется в качестве противовесов для космических аппаратов.

3. Электроника

Высокая электропроводность вольфрамового порошка делает его пригодным для широкого спектра применений в электронной промышленности:

Производство электрических контактов.

В качестве диффузионного барьера в полупроводниковых компонентах.

4. Медицинская сфера

В медицинской сфере вольфрамовый порошок используется:

Производство материалов радиационной защиты.

Контейнеры высокой плотности для лучевой терапии.

5. 3D-печать

С развитием технологии аддитивного производства вольфрамовый порошок, как ключевой материал для 3D-печати металлического порошка, привлекает все больше внимания.

Преимущества и ограничения вольфрамового порошка

6. Преимущества

Высокая термостойкость для экстремальных условий.

Отличная коррозионная стойкость.

Высокая плотность, подходит для экранирующих и противовесных деталей.

7. Ограничения

Сложность обработки: трудно обрабатывать из-за высокой твердости.

Высокая стоимость: сложные процессы извлечения и производства, приводящие к более высоким ценам.

Будущие тенденции развития вольфрамового порошка

8. Совершенствование технологий

Разработка нано-вольфрамового порошка: улучшение свойств материала и расширение новых областей применения.

Оптимизация производственного процесса: снижение энергопотребления и повышение экономичности.

9. Новые области применения

Защитные материалы в ядерной промышленности.

Высокоэффективные электродные материалы в новой энергетической сфере.

Миниатюрные проводящие компоненты в оборудовании искусственного интеллекта.

Вольфрамовый порошок — это ценный функциональный материал, занимающий незаменимое положение в промышленности, науке и технике. С непрерывным прогрессом технологий области его применения будут продолжать расширяться. В будущем исследования и разработки вольфрамового порошка не только придадут новую жизненную силу традиционным отраслям, но и будут способствовать быстрому развитию новых отраслей.