チタン・チューブ

製品タイプ

チタン管の材質分類

純チタン管：良好な耐食性と軽量で、化学、海洋、医療産業で広く使用され、熱交換器、加熱管、コンデンサー管などの製造に適しています。
合金チタンチューブ： 純チタン管に比べ、合金チタン管はより高い強度と耐食性を持っており、油田、船舶、高強度工業用途で一般的に使用されています。一般的なチタン合金チューブは以下の通りです：
TC4合金管：純チタンより高強度で耐食性に優れ、油田や造船用途に広く使用され、様々な機械加工部品の製造にも適しています。
TC11合金管: より高い強度と耐食性が要求される用途で、TC4合金管の代替として一般的に使用される。
TA18合金管(3Al-2.5V)：優れた耐食性と高い強度を持ち、自転車フレームなどの高性能チタン合金製品に広く使用されている。

チタンチューブは加工技術によって分類されます。

シームレスチタン管：高度な熱間押出成形または他のシームレス成形プロセスによって製造され、優れた機械的特性を持ち、高い強度と耐食性を必要とする分野で広く使用されています。
溶接チタン管：主に工業用水処理、海水淡水化、原子力発電所や他の分野で使用され、通常は大規模な配管システムを製造するために使用されます。溶接チタン管は良好な接続特性を持ち、長いパイプラインの建設に適しています。

ビレットと完成管

チューブビレット（熱間押出チューブ）：完成管製造の原料として使用され、真空コーティング用のチューブターゲット（純チタン）の製造にも使用されます。一般的な仕様は以下の通り：
89×6mm
70×7mm
45×3mm
加工管：様々なエンジニアリングおよび工業用途の加工チタン管：
(70-89)×6mm
(40-70)×7mm
(20-45)×3mm

材質と仕様

チタンチューブの材質は以下の通りです。

TA1（グレード1）： 純チタンで、耐食性に優れ、軽量なチタン部品の製造に適しています。
TA2（グレード2）： より高い強度と耐食性を必要とする用途に一般的に使用されます。
TA9 (グレード7)： 耐食性が高く、化学薬品や海洋用途に適しています。
TA10（グレード12）： より高い強度と耐食性を持ち、高性能のチタン管を必要とする工業用途に適しています。
TA18: 高強度で耐食性に優れ、高性能自転車フレームなどの特殊工学分野でよく使用される。

応用分野

化学・石油: チタンチューブは、化学反応器、熱交換器、配管システムなど、特に腐食性の高い環境で広く使用されています。
海洋および船舶 チタン・チューブは、その優れた耐海水腐食性により、船舶および海洋工学で一般的に使用されています。
医療: チタン管の生体適合性により、チタン管は医療機器、特に医療用インプラントに不可欠な材料のひとつとなっています。
航空宇宙 チタンチューブは、その軽量性、高強度、耐高温性により、航空宇宙用途に広く使用されています。