カスタムチタン製品

  チタン製品のカスタマイズ加工

  
  カスタマイズされたチタン製品の加工は、通常、材料の選択、設計、精密機械加工、表面処理を含む多くのステップを含みます。
  
  1. 需要分析と材料選択：使用環境（温度、腐食性媒体など）に応じて、チタン合金の特定のグレード（純チタン、Ti-6Al-4Vなど）を決定し、材料が特定の用途を満たすことができるようにします。産業や製品によって、材料に対する要求は異なります。例えば、医療機器は生体適合性の高いチタン材料を必要とし、航空宇宙は材料の強度と重量により注意を払います。
  
  2. 設計と技術確認：製品の構造設計と技術仕様を確認し、設計図面が顧客の要求を満たしていることを確認する。
  
  3. 精密機械加工：当社の技術者は先進的な設計でチタンを切削し、通常ウォータージェット切断、フライス加工、タッピングなどのステップを使用します。
  
  4. 表面処理：加工後のチタン表面には酸化膜や不純物があり、酸洗、電解研磨、サンドブラストなどの表面処理が必要です。その後、必要に応じて異なる色をカスタマイズし、製品をより耐摩耗性に優れ、審美的にすることができます。
  
  5. 品質検査：チタン製品を出荷する前に、一般的な検査方法として、寸法測定、超音波探傷、X線検査、表面粗さ検査などがあります。